“質量和安全是食品企業的品牌基石。”作為中國最大的肉類加工企業，雙匯這樣總結食品安全在品牌發展中的作用。

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隨著智能屠宰廠、智能肉制品廠相繼完成改造升級，雙匯的質量管理水平再上新臺階。利用技術創新與工藝創新，雙匯正向“一頓飯、一桌菜”方向轉變。

“食品安全大如天”

雙匯在30多年的發展中堅持“食品安全大如天”的質量理念，構建“預防為主、風險管理、全員參與、全程控制”的食品安全內控體系。

截至目前，雙匯建立了集團、事業部、項目公司三級質量安全管控模式，配備1000多名畜牧獸醫、食品檢驗專業人員，分布在產業鏈各環節。導入標準化管理體系，建立了十大標準化內控體系，其中涉及產品質量安全管理的文件200多份，培養了150多名內審員。此外，雙匯還從美國、德國、日本、丹麥等國引進5000多臺(套)技術裝備，并投資1.2億元購進3000多套檢測儀器設施，批批檢測后才可出廠。

此外，雙匯還使用8大信息化系統，對產業鏈全過程實施信息化管控，確保順向可追蹤、逆向可溯源、過程可控制、責任可追究。通過有效追溯做到原輔材料使用清晰、過程管控清晰、時間節點清晰、設備運行清晰、檢驗情況清晰、產品流向清晰。

根據未來高質量發展規劃，雙匯將堅持協同化發展戰略，堅持主業做強，輔業做大，全產業鏈發展。

工廠智能化升級

2021年底，總投資5億元的雙匯漯河屠宰廠智能化升級改造項目完工。新項目投產后，一頭生豬從屠宰、排酸到分割上市，全程只需要13個小時。

據雙匯方面介紹，改造后的生產線實現了全流程的信息化和智能化管理，從生豬收購、生產加工到產品發貨，全產業鏈數據都是自動采集、自動上傳、自動計算，產、供、銷、運數據可以實現在線追溯和即時匯總分析；在線使用的生豬AI證件識別、產品智能輸送/分級、分區智能溫控系統等智能化手段，讓生產流程更節能、高效、安全、環保。

與此同時，雙匯還投入2.4億元對旗下肉制品工廠進行升級改造。該項目前道采用奧地利、西班牙、丹麥等國一流生產設備，后道由雙匯與中科院沈陽自動化研究所聯合定向開發，引入九大智能模塊，實現高溫肉制品的集約化、自動化、智能化生產。升級后的肉制品生產線日產能可達200噸，生產效率是原來的2倍。

“這條生產線是我們對全球最先進肉類生產設備的引進、吸收和再創新。生產過程、成本控制、質量管理等可以通過大數據進行即時分析和智能管控。”雙匯表示。

圍繞“三品一材”布局

2022年6月，萬茜代言雙匯調味品暨全國招商啟動儀式在湖南省長沙市舉行。調味品是雙匯發展（000895）圍繞生鮮品、肉制品、調味品、餐飲食材“三品一材”產業布局，實施“進家庭、上餐桌”戰略的重要一環。

2020年，雙匯發展圍繞肉制品“調結構、上規模”戰略，培育主導規模產品，同時在養殖、屠宰、調味品及專有技術研究等方面取得顯著成效。2021年，雙匯發展圍繞消費升級調整產品結構，開發新產品，實現“產品形態多元化、消費功能多元化、消費人群多元化、消費情景多元化”的目標，推動產品結構向肉蛋奶菜糧結合轉變，向“一碗飯、一頓飯、一桌菜”轉變。

雙匯綜合事業部總經理徐瑞芳表示，雙匯調味品依托專業的產銷研一體化服務能力、完善的市場管理體系，已在全國建設終端網點十余萬家，成為200多家大型餐飲連鎖、加工廠的定向服務商。目前依托高湯、肉醬、雞精、火鍋料、中華菜肴調料等經典產品，已經在區域終端消費市場形成了較強影響力。下一步，雙匯將聚焦中華菜肴、預制菜、餐飲食材等產品。

文/郭鐵