光伏技術迭代不斷，降本增效從未停止，海源復材（002529）正在“去銀化”這條路上角逐。

證券時報記者獲悉，海源復材在光伏電鍍銅技術已取得突破，中試效果良好，且工藝趨于穩定，有望成為行業內首家應用電鍍銅工藝的光伏企業。2023具備產業化，2024年開始行成規模化產能。其中，海源第一條線年前開始進設備，年后安裝調試。

(資料圖片)

從“0”到“1”

“電鍍銅工藝并不是新鮮事物，類似于半導體中光刻工藝。之前沒有在光伏行業得到應用，主要是因為工藝沒有的突破，產業化應用的成本高。”12月16日，海源復材董事長甘勝泉對記者稱。

電鍍銅，又稱“電鍍銅”，是一種非接觸式的電極金屬化技術，在基本金屬表面通過電解方法沉積金屬銅制作銅柵線，用于收集光伏效應產生的載流子。在電鍍銅工藝未應用前，光伏行業普遍采用銀漿技術。

據悉，隨著降本日益成為光伏行業角逐重點，近兩年，國內電池龍頭也在逐漸布局電鍍銅技術。公開資料顯示，目前，包括海源復材、隆基綠能（601012）、邁為股份（300751）、愛旭股份（600732）等光伏企業，都在電鍍銅技術方面探索。

“海源復材能在電鍍銅工藝方面取得突破，主要得益于賽維國家光伏工程中心的技術支持。”甘勝泉稱，賽維多年來一直致力于研發儲備高效電池技術，在TOPCon及HIT方面均有建樹和良好的技術儲備，希望抓住PERC之后技術革新的機遇，實現變道超車。

四年前，甘勝泉重整昔日光伏巨頭賽維，一年前接手海源復材。目前，江西賽維電力集團持有海源復材20.14%股份，為上市公司控股股東，甘勝泉為實際控制人。

中金公司（601995）近期的研報顯示，光伏電鍍銅兼顧降本和提效，可用于HJT/TOPCon/BC等路線，預計在N型時代有望成為金屬化的主流路線之一。電鍍銅目前正處于0到1階段，估計2023年有望進入中試密集期，2024年有望進入小批量量產期，2025年后有望進入滲透率上升期。

降本增效明顯

“關鍵看產業化的成本。海源復材在電鍍銅技術，目前處于國內領先地位，可共享于HJT及TOPCon技術，同行也都盯著公司何時產業化。”甘勝泉稱。

據了解，TOPCon和HJT已成為業內的兩大主流技術路線，相對而言，TOPCon由于與PERC高度兼容，工藝成熟度較高，已經初具經濟性，成為龍頭企業的首選。而HJT受設備成本和銀漿成本高企的影響，產業化落地進度不及TOPCon。不過，由于HJT具有工藝流程少、中長期降本提效空間大、可與鈣鈦礦電池形成疊層等優勢，因此更具中長期投資價值，也成為眾多二三線廠商的首選。

在電鍍銅工藝的探路中，海源復材都取得了哪些進展？甘勝泉對記者表示，從中試情況來看，對標以往的電池銀漿，采用電鍍銅工藝技術，成本可以降低50%左右，轉換效率可以增加0.3%。

隨著公司在電鍍銅工藝所取得的突破，海源復材有望迎來“彎道超車”的機會。

海源復材近期發布的定增預案顯示，公司擬向不超過35名投資者發行不超過7800萬股(含本數)A股普股股股票，募集資金總額不超過9.58億元，用于2.7GW N型高效光伏電池項目以及補充流動資金。

甘勝泉對記者稱，從中試的情況來看，海源復材在電鍍銅技術已趨于成熟，降本增效比較明顯，有望成為行業內首家應用電鍍銅技術的企業，2023具備產業化，2024年開始行成規模化產能。其中，海源第一條線年前開始進設備，年后安裝調試。

廣發研報顯示，光伏電池主要消耗低溫銀漿，銀漿占電池非硅成本的比例較高，而HJT電池的銀漿占比更是明顯高于TOPCon和PERC。近年光伏行業通過多主柵、0BB、轉印、銀包銅等技術持續推動行業的“少銀化”，但是隨著光伏裝機量的上升和“少銀化”技術的逐步推進，“去銀化”已經提上了日程，電鍍銅就是“去銀化”的終極路線。

“采用電鍍銅技術，可以解決國內光伏行業的卡脖子難題。目前，國內光伏電池的銀漿原料，也就是銀粉，國產化比例較低，約8成來自國外，這也導致光伏電池的發展長期以來受制于外企。而采用電鍍銅工藝，原料難題將隨之解決，對行業發展影響深遠。”甘勝泉如是說。